Механизм относится к деталям машин и может быть использован в металлообрабатывающей, химической, деревообрабатывающей, полиграфической, легкой, пищевой промышленности и проч. Например, в машиностроении в качестве промежуточного узла при создании металлообрабатывающих станков (плоско- и вертикально-шлифовальных, фрезерных, токарных и т.п.). В вышеперечисленных агрегатах для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное, как правило, используется либо реверс приводного электродвигателя, что крайне отрицательно сказывается на его работе, либо сложные по конструкции и в изготовлении механические, эпектромеханические, гидравлические, пневматические и прочие переключающие устройства и механизмы.
На рисунке 1 показан вариант применения предлагаемого механизма в станках и агрегатах, использующих возвратно-поступательное движение режущего (шлифующего, полирующего, красящего и проч.) инструмента, либо обрабатываемой детали. Цифрой 1 показан, имеющий возможность возвратно-поступательного перемещения и снабженный шестеренчатой рейкой 4, рабочий стол. Цифрой 2 показана зацепленная с шестеренчатой рейкой 4 шестерня, которая, в свою очередь, соединена с выходным валом механизма 3. При этом электродвигатель, либо любой другой двигатель (на рисунке не показан ), приводящий механизм в действие, постоянно вращается в одну и ту же сторону. Т. е. отпадает необходимость в реверсе приводного двигателя, сложных гидравлических, либо пневматических устройств, применяемых для создания заданного возвратно-поступательного движения.
Или, например, в деревообрабатывающей промышленности при распиловке древесины применяются механизмы использующие для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное кривошипно-шатунные механизмы, простые по конструкции, но при этом агрегат в целом получается громоздким, обладающий значительной массой и, как следствие, появляются неуравновешенные силы при его работе, что приводит к появлению вредных вибраций. При этом величина хода режущих элементов задается и ограничивается длиной радиуса маховика сочлененного с шатуном.
На рисунке 2 показан вариант применения предлагаемого механизма в качестве привода лесопильного агрегата (пилорама). Цифрой 1 обозначена рабочая рама с закрепленными на ней режущими инструментами (пилами) и снабженная шестеренчатой рейкой 2. Цифры 3 и 4 показывают детали аналогичные Рис.1. Привод механизм получает от любого источника вращательного движения. При этом, рабочий орган (пилорама) может располагаться как вертикально, так и горизонтально, что может существенно снизить габариты производственного помещения.
Одним из главных достоинств предлагаемого механизма по сравнению с традиционной пилорамой, работающей с приводом от кривошипно-шатунного механизма, является возможность регулирования величины перемещения рабочего органа в самых широких пределах, что дает возможность использовать всю длину режущей части рабочего органа без применения сложных переключающих устройств.
Автором на данный механизм получен Евразийский патент № 019562.
Фото действующей модели изобретенного и запатентованного механизма послужившего базой.
|