Новые технологические возможности старых кирпичных производств для выпуска конкурентоспособной продукции (know-how)

Лицевой (облицовочный) кирпич, как следует из названия, применяется для облицовки фасадов зданий и

внутренних помещений и является наиболее экономичным изделием поскольку он выполняет одновременно

конструктивные и декоративные функции. Технология производства лицевого кирпича принципиально не

отличается от производства обычного керамического, но для лицевого кирпича нужно более ответственное и

качественное исполнение поверхностей ложковой и тычковой граней. Для достижения этого необходимы

высококачественное и технологичное сырье, безупречное инженерно-техническое обеспечение соблюдения

требуемых технологических режимов и оборудование, учитывающее специфику используемого на заводе

местного глинистого сырья. Практически ничего этого, в той или иной мере, нет на большинстве из ныне

работающих кирпичных производств, организованных 20 и более лет назад, из-за износа и

неприспособленности оборудования и инженерных систем, и из-за выработки за эти годы разведанного еще

при их строительстве сырьевого карьера. В силу таких причин эти производства вынуждены выпускать

продукцию из того сырья, которое имеется и подстраиваясь под технологические режимы заданные скорее их

инженерными, а не технологическими службами. Для расширения ассортимента продукции и поддержания ее

конкурентоспособности в настоящее время некоторые производства вынуждены использовать привозное

глинистое сырье, что естественно приводит повышению отпускной цены на выпускаемую ими продукцию.

Именно для кирпичных производств имеющих такие сырьевые, инженерно-технические и технологические

проблемы и подходит разработанная технология.

Первоначально предлагаемая технология (как know-how) разрабатывалась и была предназначена для

нейтрализации имеющихся на многих кирпичных производствах, использующих метод пластического

формования, практически неустранимых (требующих для исправления длительной остановки производства и

огромных материальных затрат) технических факторов негативно влияющих на внешний вид получаемого

кирпича (жесткая, минерализованная вода затворения, сернистый ангидрид в теплоносителе сушилки,

образование сушильных трещин, "запаривание" сырца в печи из-за его повышенной влажности).

Кроме того, как подтвердилось при ее отработке, технология может быть эффективно использована для

изготовления лицевого кирпича на действующих кирпичных производствах вынужденных использовать в

качестве сырья тонкозернистые и медленносохнущие глины низкого качества, засоленные глинистые породы с

повышенным содержанием водорастворимых солей и активных сульфатов и карбонатов, т.е. использующих

глины, теоретически не пригодные для производства лицевого кирпича по обычным для его изготовления

технологиям.

Данная технология (know-how) относится к условно-поверхностным способам обработки кирпича-сырца при

его формовке, поэтому ее внедрение не требует каких-либо существенных изменений как в организации

действующего производства, так и в используемых технологических режимах.

Кnow-how включает в себя принципиально и конструктивно новую технологическую установку для

обработки кирпичного бруса перед резкой, которая встраивается в любую технологическую линию

пластического формования без каких-либо переделок последней, и рецептурную технологию изготовления

специального химического состава глубокого проникновения для обработки кирпича-сырца.

Состав для для обработки в необходимых для производства количествах может изготавливаться на этом

же предприятии в отдельном помещении-складе из заготовленных компонентов.

Установка, а также и ремкомплекты к ней, может быть изготовлена и собрана на базе любой ремонтно-

механической мастерской или в РММ кирпичного предприятия.

При внедрении и использовании данного know-how практически и полностью нейтрализуются и

ликвидируются как причины возникновения так и сами высолы и карбонатные полосы, образующиеся в

процессе сушки и обжига на лицевых гранях производимого кирпича, что делает возможным его

использование в качестве лицевого и следовательно увеличивает продажи и дает возможность повысить его

отпускную цену.

Данная технология также позволяет несколько ужесточить режимы сушки сырца и, как следствие,

уменьшить ее время, и является средством снижения чувствительности глин к сушке, т.е. средством борьбы

с сушильными трещинами в изделиях.

Полученный с применением этой технологии готовый обожженный кирпич имеет равномерный однотонный и

насыщенный естественный терракотовый цвет при использовании для его производства красножгущейся глины

или же естественный равномерный и насыщенный цвет, характерный для колористических показателей

используемого в конкретном производстве глиняного сырья.

Внесением в глиняное сырье различных добавок и изменением концентрации и направленности действия

наносимого состава можно целенаправленно изменять интенсивность и оттенки цвета лицевых поверхностей

производимого кирпича, а так же получать его лицевые поверхности с различными цветовыми и фактурными

эффектами.

Данная технология может использоваться при производстве методом пластического формования как

эффективного, так и полнотелого керамического кирпича.

Себестоимость производства одной единицы полученного лицевого кирпича увеличивается не более чем на

1,5-2,5 копейки, по сравнению с рядовым кирпичом, изготовленным по принятой на данном производстве

технологии и из той же карьерной глины без каких-либо добавок.

Продажная цена полученного кирпича, благодаря улучшению его внешнего вида и эстетических

характеристик до уровня лицевого кирпича, может быть значительно увеличена.

Технология была практически опробована, протестирована и отработана по основным параметрам при

изготовлении полуторного эффективного кирпича (1,4НФ) в производственных условиях кирпичного завода

(1980 года постройки, 60М/год) с практически полным набором негативных производственных и сырьевых

факторов (минерализованная вода затворения, сернистый ангидрид в теплоносителе сушилки, тонкозернистая

и засоленная глина низкого качества с большим содержанием водорастворимых солей и активных карбонатов)

и дала отличные конечные результаты.

При внедрении технологии возможно потребуется ее незначительная экспериментально-производственная

корректировка на месте под специфику сырьевых, инженерно-технических и технологических параметров

конкретного кирпичного производства.

Технология предлагается для внедрения как know-how с роялти оплатой за использование.

при заинтересованности для связи используйте:

эл.почту: vitalyKu@yandex.ru

телефоны: +7(999)460 0880; +7(951)429 5188