Лицевой (облицовочный) кирпич, как следует из названия, применяется для облицовки фасадов зданий и
внутренних помещений и является наиболее экономичным изделием поскольку он выполняет одновременно
конструктивные и декоративные функции. Технология производства лицевого кирпича принципиально не
отличается от производства обычного керамического, но для лицевого кирпича нужно более ответственное и
качественное исполнение поверхностей ложковой и тычковой граней. Для достижения этого необходимы
высококачественное и технологичное сырье, безупречное инженерно-техническое обеспечение соблюдения
требуемых технологических режимов и оборудование, учитывающее специфику используемого на заводе
местного глинистого сырья. Практически ничего этого, в той или иной мере, нет на большинстве из ныне
работающих кирпичных производств, организованных 20 и более лет назад, из-за износа и
неприспособленности оборудования и инженерных систем, и из-за выработки за эти годы разведанного еще
при их строительстве сырьевого карьера. В силу таких причин эти производства вынуждены выпускать
продукцию из того сырья, которое имеется и подстраиваясь под технологические режимы заданные скорее их
инженерными, а не технологическими службами. Для расширения ассортимента продукции и поддержания ее
конкурентоспособности в настоящее время некоторые производства вынуждены использовать привозное
глинистое сырье, что естественно приводит повышению отпускной цены на выпускаемую ими продукцию.
Именно для кирпичных производств имеющих такие сырьевые, инженерно-технические и технологические
проблемы и подходит разработанная технология.
Первоначально предлагаемая технология (как know-how) разрабатывалась и была предназначена для
нейтрализации имеющихся на многих кирпичных производствах, использующих метод пластического
формования, практически неустранимых (требующих для исправления длительной остановки производства и
огромных материальных затрат) технических факторов негативно влияющих на внешний вид получаемого
кирпича (жесткая, минерализованная вода затворения, сернистый ангидрид в теплоносителе сушилки,
образование сушильных трещин, "запаривание" сырца в печи из-за его повышенной влажности).
Кроме того, как подтвердилось при ее отработке, технология может быть эффективно использована для
изготовления лицевого кирпича на действующих кирпичных производствах вынужденных использовать в
качестве сырья тонкозернистые и медленносохнущие глины низкого качества, засоленные глинистые породы с
повышенным содержанием водорастворимых солей и активных сульфатов и карбонатов, т.е. использующих
глины, теоретически не пригодные для производства лицевого кирпича по обычным для его изготовления
технологиям.
Данная технология (know-how) относится к условно-поверхностным способам обработки кирпича-сырца при
его формовке, поэтому ее внедрение не требует каких-либо существенных изменений как в организации
действующего производства, так и в используемых технологических режимах.
Кnow-how включает в себя принципиально и конструктивно новую технологическую установку для
обработки кирпичного бруса перед резкой, которая встраивается в любую технологическую линию
пластического формования без каких-либо переделок последней, и рецептурную технологию изготовления
специального химического состава глубокого проникновения для обработки кирпича-сырца.
Состав для для обработки в необходимых для производства количествах может изготавливаться на этом
же предприятии в отдельном помещении-складе из заготовленных компонентов.
Установка, а также и ремкомплекты к ней, может быть изготовлена и собрана на базе любой ремонтно-
механической мастерской или в РММ кирпичного предприятия.
При внедрении и использовании данного know-how практически и полностью нейтрализуются и
ликвидируются как причины возникновения так и сами высолы и карбонатные полосы, образующиеся в
процессе сушки и обжига на лицевых гранях производимого кирпича, что делает возможным его
использование в качестве лицевого и следовательно увеличивает продажи и дает возможность повысить его
отпускную цену.
Данная технология также позволяет несколько ужесточить режимы сушки сырца и, как следствие,
уменьшить ее время, и является средством снижения чувствительности глин к сушке, т.е. средством борьбы
с сушильными трещинами в изделиях.
Полученный с применением этой технологии готовый обожженный кирпич имеет равномерный однотонный и
насыщенный естественный терракотовый цвет при использовании для его производства красножгущейся глины
или же естественный равномерный и насыщенный цвет, характерный для колористических показателей
используемого в конкретном производстве глиняного сырья.
Внесением в глиняное сырье различных добавок и изменением концентрации и направленности действия
наносимого состава можно целенаправленно изменять интенсивность и оттенки цвета лицевых поверхностей
производимого кирпича, а так же получать его лицевые поверхности с различными цветовыми и фактурными
эффектами.
Данная технология может использоваться при производстве методом пластического формования как
эффективного, так и полнотелого керамического кирпича.
Себестоимость производства одной единицы полученного лицевого кирпича увеличивается не более чем на
1,5-2,5 копейки, по сравнению с рядовым кирпичом, изготовленным по принятой на данном производстве
технологии и из той же карьерной глины без каких-либо добавок.
Продажная цена полученного кирпича, благодаря улучшению его внешнего вида и эстетических
характеристик до уровня лицевого кирпича, может быть значительно увеличена.
Технология была практически опробована, протестирована и отработана по основным параметрам при
изготовлении полуторного эффективного кирпича (1,4НФ) в производственных условиях кирпичного завода
(1980 года постройки, 60М/год) с практически полным набором негативных производственных и сырьевых
факторов (минерализованная вода затворения, сернистый ангидрид в теплоносителе сушилки, тонкозернистая
и засоленная глина низкого качества с большим содержанием водорастворимых солей и активных карбонатов)
и дала отличные конечные результаты.
При внедрении технологии возможно потребуется ее незначительная экспериментально-производственная
корректировка на месте под специфику сырьевых, инженерно-технических и технологических параметров
конкретного кирпичного производства.
Технология предлагается для внедрения как know-how с роялти оплатой за использование.
при заинтересованности для связи используйте:
эл.почту: vitalyKu@yandex.ru
телефоны: +7(999)460 0880; +7(951)429 5188 |